全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機操作細則
1.翻開(kāi)電源,把所裁線(xiàn)機材經(jīng)過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的標準(根據料號的不一樣進(jìn)行更改)
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是不是有斷絲景象。
4.設置完成后按"開(kāi)端"鍵.進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC查驗裁條線(xiàn)材契合出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開(kāi)端”開(kāi)端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過(guò)程中，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當即報告班（組）長(cháng)或機修處理。
6.裁線(xiàn)完畢后，封閉機器，用吹潔凈機臺，并做好保養，一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。
1、切斷線(xiàn)心銅絲自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機在裁線(xiàn)剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現裁斷銅絲的現象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線(xiàn)心，因此廢料吹起吸氣裝置是的。
2、扭線(xiàn)不平整市場(chǎng)存在沾錫機多種多樣，設計結構也各有不同，有些線(xiàn)材在裁線(xiàn)剝皮之后防止線(xiàn)心散開(kāi)，沾錫之前一定要求要先扭線(xiàn)，一般來(lái)說(shuō)剝皮長(cháng)度較長(cháng)時(shí)是需要扭線(xiàn)的因為扭線(xiàn)裝置各式各樣所以扭線(xiàn)效果也有所不同，如線(xiàn)材沾錫后需要插線(xiàn)路板的孔，那扭線(xiàn)一定要平整均勻，扭線(xiàn)結構采用馬達帶動(dòng)上線(xiàn)搓板式扭線(xiàn)原理，防止了扭線(xiàn)不平整的問(wèn)題。
3、刮錫時(shí)把錫刮出錫槽原因是刮錫機械手速度過(guò)快導致，處置方法：刮錫氣缸尾部有個(gè)節調閥，來(lái)控制氣壓，使其快或慢。
全自動(dòng)類(lèi)型的生產(chǎn)設備，其實(shí)還不能完全做到一體化的全自動(dòng)。在部分環(huán)節上面，還需要人工的一定輔助功能。為了使得全自動(dòng)沾錫機的生產(chǎn)效率穩定，減少可能因為操作不當引起的后期維修時(shí)間和成本問(wèn)題，在使用的時(shí)候需要檢查確認好。
1、開(kāi)機前先打開(kāi)電源
這個(gè)有點(diǎn)跟正常思維相反了，所有的設備都是先打開(kāi)，在進(jìn)行通電。但是這種沾錫機一定要在開(kāi)機前，先打開(kāi)電源。因為沾錫機的生產(chǎn)力都是用220V的電流和一些壓縮氣體進(jìn)行的。
2、開(kāi)啟前用潤滑油
在開(kāi)機前，一定要記得用潤滑油進(jìn)行潤滑，然后還要檢查松動(dòng)的螺絲和器材是否擰緊，這樣才能夠去放掉氣路里多余的水分。
3、一定要接地線(xiàn)
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機的靜電很大，如果不接地線(xiàn)的話(huà)，很可能導致靜電傷人的事件發(fā)生。所以在安裝的時(shí)候，一定要確認安裝工人，有將底線(xiàn)給接上，不然后期使用的時(shí)候，造成的危險事故比較嚴重。
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